Ceramic bearings for vacuum condition

No vácuo do espaço, materiais de desgaseificação condensam em componentes ópticos como lentes, células solares e sensores de navegação. Na indústria de semicondutores, a contaminação por desgaseamento de materiais pode danificar pastilhas de vários milhões de dólares.

Componentes de interesse em ambientes de vácuo são gaiolas e lubrificantes. Os rolamentos usados nesses ambientes devem ser ultra limpos. As superfícies devem ser limpas com solventes e, em alguns casos, assadas para remover resíduos voláteis que podem liberar gases.

Lubrificação: A lubrificação adequada é fundamental para prolongar a vida útil dos rolamentos. Para rolamentos rolantes, lubrificantes para óleo e graxa são mais eficazes, especialmente em velocidades críticas e acima de quando se forma uma película do fluido transportador. Além de danificar componentes próximos, a desgaseificação pode reduzir a eficácia do óleo ou da gordura. Felizmente, a tecnologia de lubrificantes evoluiu e óleos e graxas de baixa liberação de gases e baixa pressão de vapor foram desenvolvidos. Esses lubrificantes geralmente são produzidos usando óleos base, como hidrocarbonetos sintéticos ou PFPE. A pressão de vapor desses fluidos a 25°C é de cerca de 4,7 × 10 a 12 torr.

A taxa de desgaseificação aumenta em temperaturas mais altas devido ao aumento da pressão de vapor e da velocidade da reação química. Portanto, em um ambiente de vácuo, lubrificantes sólidos podem ser necessários em temperaturas mais altas. Lubrificantes sólidos típicos para aplicações a vácuo incluem ouro, prata, dissulfeto de molibdênio (MoS2) e politetrafluoroetileno (PTFE).